Elster Aeroteh公司的調(diào)壓器裝配件CAD模型

前言：

Elster Aeroteh公司成立于1998年，專業(yè)制造用于天然氣的計量器、調(diào)節(jié)閥和渦輪機(jī)等。

背景：

1.Elster Aeroteh需要設(shè)計新的調(diào)壓器，使用數(shù)控機(jī)床制作的原型無法滿足驗證測試需求。

2.通過傳統(tǒng)手段制造用于測試調(diào)壓器，耗時久，成本高

解決方案：

通過3D Systems的蠟型打印機(jī)，三天內(nèi)打印出4個測試件原型，僅僅12天就完成了從CAD圖紙設(shè)計到最終測試部件，相較于數(shù)控機(jī)床，成本更為經(jīng)濟(jì)

Elster Aeroteh公司計劃制作調(diào)壓器

2011年時，歐盟委員會將羅馬尼亞的天然氣儲量列為歐盟第三大天然氣儲量。同年國內(nèi)消耗了大量天然氣，羅馬尼亞進(jìn)口的天然氣消耗量的僅占其總消耗量的17%。天然氣行業(yè)對這個超過2100萬人口的國家舉足輕重，整個國家對國內(nèi)天然氣企業(yè)和供應(yīng)商有極大依賴性，據(jù)推測，其地下埋藏有1.4萬億立方米的天然氣。

作為羅馬尼亞主要的氣體測量和調(diào)節(jié)設(shè)備的制造商，Elster Aeroteh公司在天然氣行業(yè)有著重要地位。將天然氣從天然氣公司輸送到成千上萬人的家庭，都需要用到Elster Aeroteh公司的制造的計量器、調(diào)節(jié)閥和渦輪機(jī)。間接地來說，制作氣體調(diào)節(jié)裝配件的人也至關(guān)重要。Elster Aeroteh公司開始制作一個的更簡便的新款調(diào)壓器模型，專用于羅馬尼亞天然氣行業(yè)。相對在德國總公司制作調(diào)壓器，在羅馬尼亞當(dāng)?shù)匮邪l(fā)和制造調(diào)壓器更有利。不僅能在新興市場更有競爭力，還能保障羅馬尼亞的就業(yè)機(jī)會。

通過數(shù)控機(jī)床，無法得到合格的調(diào)壓器用于測試

首先，Elster Aeroteh公司的工程師們需要驗證調(diào)壓器裝配件能夠與設(shè)計圖紙要求的一樣運(yùn)作，才能在羅馬尼亞的工廠里被精確地制作出來。這就意味著需要進(jìn)行大量壓力測試，特別是在裝配件上關(guān)鍵部分：調(diào)壓器殼體。當(dāng)Elster Aeroteh公司剛開始測試調(diào)壓器殼體時，他們使用的是通過傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床制造的原型。然而初始測試結(jié)果不夠可靠。事實上，他們甚至無法精確裝配調(diào)壓器。

調(diào)壓器部件的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，他們發(fā)現(xiàn)通過數(shù)控機(jī)床制作原型的方式無法達(dá)到圖紙設(shè)計的性能。

3D Systems蠟型打印機(jī)快速打印原型

由此他們向LogiCAD Solutions公司尋求協(xié)助，LogiCAD Solutions公司是羅馬尼亞一家服務(wù)供應(yīng)商，在3D建模和設(shè)計方面具有近20年經(jīng)驗。在其技術(shù)主管多林·達(dá)斯卡盧的指導(dǎo)下，LogiCAD公司負(fù)責(zé)為這個調(diào)壓器快速創(chuàng)建精確的鑄造鋁合金原型。在這種情況下，有一個合適的選擇：3D Systems的ProJet 3510 CPX 3D打印機(jī)（現(xiàn)稱ProJet MJP 3600W系列）。

ProJet 3510 CPX能夠打印具有微小細(xì)節(jié)的RealWax?鑄造原型，可以制作從適用于鑄造廠需求到珠寶設(shè)計的部件。這臺多功能且配備觸摸屏的3D打印機(jī)可以適應(yīng)三種不同模式的打印需求，層厚16微米。

數(shù)控機(jī)床加工的原型無法滿足Elster Aeroteh公司的測試需求

 3D打印的蠟質(zhì)件，白色部分為支撐結(jié)構(gòu)

四個被移除支撐結(jié)構(gòu)后的3D打印蠟質(zhì)部件

LogiCAD公司的達(dá)斯卡盧說到，“我向Elster Aeroteh公司展示了，通過3D打印蠟件技術(shù)，他們可以得到什么?！?/span>

毋庸置疑，3D打印是最適合解決調(diào)壓器原型制作的解決方案，因為3D打印對原型制作沒有結(jié)構(gòu)方面的限制。

3D打印能夠如實制作出跟設(shè)計圖紙一模一樣的原型。有了ProJet 3510 CPX的高精度可以確保LogiCAD公司制作出精確的鑄造原型，無需做出權(quán)衡和妥協(xié)，相較于數(shù)控機(jī)床加工，3D打印原型的性價比更高。使用這些如實反映設(shè)計的部件，Elster Aeroteh能夠開始進(jìn)一步對產(chǎn)品的測試，并且為這個項目的設(shè)計做出更好的決定。

通過3D打印蠟質(zhì)件制作出來的，用于測試的鋁合金部件
 

12天快速完成項目

在三天內(nèi)，LogiCAD公司通過ProJet 3510 CPX打印了四個蠟質(zhì)測試件（還包括設(shè)計CAD圖紙）。然后他們使用蠟質(zhì)件作為鑄造原型來制作鋁合金測試殼體。鑄造完成后，LogiCAD使用數(shù)控機(jī)床得到了裝配平面和螺紋。

帶有螺紋的最終測試模型

從CAD圖紙到成為最終測試部件，整個項目僅耗時12天。LogiCAD公司將制作調(diào)壓器的效率提升，時間減少，這使Elster Aeroteh公司得以加快測試的腳步，也能更快地審核調(diào)壓器裝配件用于投入生產(chǎn)。如今，在Elster Aerteh公司羅馬尼亞的工廠里，他們正在制造這些調(diào)壓器裝配件，這一切都源于研發(fā)階段3D打印的測試件。

調(diào)壓器裝配件的最終測試模型

除了制作調(diào)壓器部件，多林·達(dá)斯卡盧表示，這個項目還幫助羅馬尼亞提供了大量工作崗位，作為一個有社會責(zé)任感的企業(yè)，他們引以為豪?！斑@是一個非常重要的項目，我們讓Elster Aeroteh公司了解到，他們不必從德國進(jìn)口調(diào)壓器部件。我們讓他們知道，調(diào)壓器部件完全可以在羅馬尼亞當(dāng)?shù)刂圃臁Ｎ覀冏龅搅?！?/span>